服务热线
0769-28680919
153-2293-3971 / 177-0769-6579

锂电池极片表面的缺陷主要包括以下几种: 1. 氧化膜:由于极片表面与空气接触,很容易形成氧化膜,特别是在高温环境下,氧化膜会更加严重。氧化膜的存在会导致电池的内阻增大,影响电池的性能。 2. 金属粒子:在极片的表面上可能存在金属粒子的残留或堆积,这些金属粒子可能来自制造过程中的杂质或污染物。金属粒子会导致电池内部短路或产生局部高热,影响电池的寿命和安全性能。 3. 气孔:在极片表面上可能存在气孔,气孔会影响电池的密封性能,导致电池内部的溶液或气体泄漏,进而影响电池的工作效率和寿命。 4. 脱落:极片表面的材料可能存在脱落或剥落现象,主要是因为极片与电极材料之间的粘附力不足,或者是制造过程中出现的缺陷。脱落会导致电池内部材料的损失和不均匀分布,影响电池的性能和寿命。 这些表面缺陷都会影响电池的性能、寿命和安全性能,因此在制造过程中需要严格控制和检测,以确保电池的质量和可靠性。
药品胶囊是否漏装视觉检测
2025-10-26
康耐德药品胶囊是否漏装视觉检测系统是制药行业另一个至关重要且应用广泛的质量控制环节。它直接关系到给患者的给药剂量准确性,是安全生产的底线。
胶囊铝箔密封缺陷视觉检测
2025-10-26
康耐德智能胶囊铝箔密封缺陷视觉检测是一个在制药、保健品行业非常重要且成熟的应用。它利用机器视觉技术来自动化地检测泡罩包装中铝箔密封层的质量问题,确保产品的安全性和质量。
康耐德智能芯片焊球有无及高度3D视觉检测系统
2025-10-26
康耐德智能芯片焊球有无及高度3D视觉检测系统是半导体封装和后道制程中的关键质量控制环节。
视觉系统在精密电子点胶前中后三个阶段都能检测什么?
2025-10-19
视觉系统在精密电子点胶全流程中扮演着至关重要的角色,是实现高精度、高一致性和高效率生产的核心技术之一。它在点胶工艺的各个环节都发挥着关键作用,确保了微米级别的精度要求。以下是视觉系统在精密电子点胶全流程中的具体应用:
官方公众号
官方抖音号Copyright ? 2022 东莞康耐德智能控制有限公司版权所有.机器视觉系统 粤ICP备2022020204号-1 联系我们 | 网站地图