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机器视觉缺陷检测的实现方法主要包括以下几个步骤:
1. 图像获?。和ü阆窕蚱渌枷癫杉璞富袢〔返耐枷瘢部梢圆杉耐枷裥蛄?。
2. 图像预处理:对采集到的图像进行预处理,包括去噪、灰度化和平滑滤波等,以增强图像的对比度和细节。
3. 特征提?。捍釉ご砗蟮耐枷裰刑崛〕鲇肴毕菹喙氐奶卣鳎绫咴?、纹理和色彩等,这可以通过图像处理算法或特征描述子等方法实现。
4. 缺陷检测与分类:利用机器学习和模式识别算法,将提取到的特征与已知的缺陷样本进行比对和分类,以实现缺陷的自动检测和分类。
5. 缺陷定位与标注:对检测出的缺陷进行定位和标注,确定它们在图像中的位置和大小,这可以利用图像处理算法和边缘检测算法来实现。
6. 缺陷判定与处理:根据预设的判定准则,对检测出的缺陷进行判定,确定是否为真实的缺陷,并采取相应的处理措施,如剔除、修复等。
7.数据分析与统计:对检测结果进行统计和分析,得出缺陷的发生频率、位置分布等信息,以便于生产过程的改进和优化。
胶囊生产线机器视觉检测系统
2026-01-30
胶囊生产线上的机器视觉检测系统,通过非接触式成像和图像分析,能360°自动检测胶囊的外观缺陷(如裂纹、异物、印字不清),替代人工目检,提升药品生产的质量控制效率和合规性。
泡罩包装线机器视觉检测系统
2026-01-30
针对泡罩包装线的机器视觉检测系统,其核心是通过高速成像与智能算法,实现100%在线全检,替代传统人工抽检,主要检测药品/物品缺失、破损、异物、密封不良等缺陷。
药盒印刷缺陷机器视觉检测系统
2026-01-30
一、 为什么需要这样的系统?(必要性) 1. 药品安全与法规合规:药品包装上的信息(如药品名称、剂量、批号、有效期、用法用量)必须100%准确清晰。任何印刷错误(如漏印、错印、模糊)都可能导致严重的用药错误,违反《药品管理法》和GMP(药品生产质量管理规范)等法规。
瓶装药品瓶内异物机器视觉检测系统
2026-01-24
该系统旨在100%全检药品(注射液、西林瓶、口服液、粉针剂等)瓶内的可见异物,如玻璃屑、金属颗粒、毛发、纤维、浮游生物等。
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