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随着电子行业曲面屏和柔性电子材料应用的增多,对点胶工艺的需求也日益增加。因此,开展工业涂胶机AOI光学系统的研究,有助于电子精密加工产业突破技术瓶颈,促进国内电子加工产业升级。目前生产产品的高端化,客户对点胶的要求也越来越高,传统的点胶机需要定制专用的夹具,人工把产品摆上夹具才能完成下一步的点胶工作,具有效率低,精度低的特点,已经不能适应如今高精度、高效率、高品质和智能化方向发展。在手机生产制造行业中,这种自动化和高精度的点胶视觉系统发挥着至关重要的作用。

在手机制造中的应用主要体现在各种平面连接,如芯片封装、显示屏固定、摄像头/生物识别模组装配、喇叭/听筒胶封与固定等。因此,点胶的效果直接关系到手机日常的正常使用。
为了满足手机行业电子制造的需求,康耐德智能推出了3D引导点胶系统和视觉点胶AOI系统,与点胶机配合使用,可实现点胶过程的全程智能控制和数据分析处理。这些系统具有胶路引导点胶和点胶缺陷检测功能,大大提高了产品可靠性、一致性,并提升了产能和材料利用率。
配合康耐德智能自主开发的机器视觉系统,点胶机可保证胶路的一致性和稳定性。此外,康耐德智能的在线式点胶检测系统具有高稳定性结构设计,也是保证设备长期工作稳定性的基础。
康耐德智能长期耕耘点胶产业自动化,适应更精密的新型智能手机各个组装工序的精准装配,在大幅提高生产效率的基础上,同时也让智能手机的使用可靠性得以增强,不断拓宽了智能手机的应用场景,也延长了智能手机的使用寿命。
点胶机AOI视觉方案应用于点胶机设备中,可实现高精度的自动化点胶功能,胶宽、胶厚的智能测量,对于缺胶、溢胶、漏胶等形态缺陷,可实现智能识别判断功能,免去人工检测因疲劳、情绪等影响,导致误判漏判的情况。
胶囊生产线机器视觉检测系统
2026-01-30
胶囊生产线上的机器视觉检测系统,通过非接触式成像和图像分析,能360°自动检测胶囊的外观缺陷(如裂纹、异物、印字不清),替代人工目检,提升药品生产的质量控制效率和合规性。
泡罩包装线机器视觉检测系统
2026-01-30
针对泡罩包装线的机器视觉检测系统,其核心是通过高速成像与智能算法,实现100%在线全检,替代传统人工抽检,主要检测药品/物品缺失、破损、异物、密封不良等缺陷。
药盒印刷缺陷机器视觉检测系统
2026-01-30
一、 为什么需要这样的系统?(必要性) 1. 药品安全与法规合规:药品包装上的信息(如药品名称、剂量、批号、有效期、用法用量)必须100%准确清晰。任何印刷错误(如漏印、错印、模糊)都可能导致严重的用药错误,违反《药品管理法》和GMP(药品生产质量管理规范)等法规。
瓶装药品瓶内异物机器视觉检测系统
2026-01-24
该系统旨在100%全检药品(注射液、西林瓶、口服液、粉针剂等)瓶内的可见异物,如玻璃屑、金属颗粒、毛发、纤维、浮游生物等。
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