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晶圆视觉检测是半导体制造过程中的关键环节,它能够确保晶圆的良品率和生产效率。目前,机器视觉算法结合晶圆缺陷检测方法因其普适性强、速度快而广泛应用于工业检测中。
康耐德视觉检测系统可以高效识别晶圆表面缺陷并分类、标记,辅助晶片分拣。能够通过视觉对位系统、视觉定位、视觉检测等技术,提供了高精度的视觉检测解决方案。
康耐德晶圆表面缺陷检测系统主要检测晶圆外观的损伤、毛刺等缺陷,具体应用有:
表面破损

检测晶圆表面破损进行识别,计算破损面积及定位
2.晶圆序列码读取

检测晶元边缘的序列码,抓取序列码的清晰轮廓并且能够识别
康耐德智能针对晶圆表面缺陷的视觉检测研究也在不断深入,使用灰度模板匹配算法提取晶圆上的晶粒图像,以及基于深度学习模型对晶圆上复杂的划痕、污染缺陷进行目标检测。
通过深度学习算法不断优化识别效果,结合工业相机、机械手臂、自动化产线等设备,为客户提供多相机成像解决方案,可以应用于半导体封测设备、半导体晶圆贴片机和键合设备中。这些技术的应用,不仅提高了晶圆检测的精度,也推动了半导体制造技术的发展。
胶囊生产线机器视觉检测系统
2026-01-30
胶囊生产线上的机器视觉检测系统,通过非接触式成像和图像分析,能360°自动检测胶囊的外观缺陷(如裂纹、异物、印字不清),替代人工目检,提升药品生产的质量控制效率和合规性。
泡罩包装线机器视觉检测系统
2026-01-30
针对泡罩包装线的机器视觉检测系统,其核心是通过高速成像与智能算法,实现100%在线全检,替代传统人工抽检,主要检测药品/物品缺失、破损、异物、密封不良等缺陷。
药盒印刷缺陷机器视觉检测系统
2026-01-30
一、 为什么需要这样的系统?(必要性) 1. 药品安全与法规合规:药品包装上的信息(如药品名称、剂量、批号、有效期、用法用量)必须100%准确清晰。任何印刷错误(如漏印、错印、模糊)都可能导致严重的用药错误,违反《药品管理法》和GMP(药品生产质量管理规范)等法规。
瓶装药品瓶内异物机器视觉检测系统
2026-01-24
该系统旨在100%全检药品(注射液、西林瓶、口服液、粉针剂等)瓶内的可见异物,如玻璃屑、金属颗粒、毛发、纤维、浮游生物等。
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