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康耐德智能点胶AOI系统在电子制造领域的应用广泛,以下是详细介绍:
芯片封装
在芯片封装过程中,康耐德智能点胶AOI系统可对胶点的位置、形状、尺寸等进行精确检测,确保芯片与基板之间的粘接质量,防止虚粘、脱胶等问题,从而保证芯片的稳定性和可靠性。例如,可检测芯片封装中使用的银胶、硅酮胶等点胶是否存在断胶、溢胶、缺胶等缺陷,检测精度可达微米级别。
元器件固定与连接
对于电子制造中各种元器件的固定和连接,该系统能够实时监控点胶过程,确保点胶质量符合标准。比如在贴片电容、电阻等元件的固定中,可检测点胶的偏移、胶量是否合适等情况,避免因点胶问题导致元件虚焊或固定不牢。
显示模组制造
在LCD、OLED等显示模组的生产中,康耐德智能点胶AOI系统可用于侧边封胶、硅酮胶、面胶、背胶、银浆、透明胶等点胶工艺的检测。能够检测溢胶、断胶、缺胶、胶厚胶长、胶宽等缺陷,适应不同形状和尺寸的显示模组,如曲面屏和柔性电子材料的点胶检测,其高速拍摄能力可达300mm/s,高精度检测精度可达1um,缺陷识别率高达99%。
PCB板制造
在PCB板的生产中,该系统可用于检测PCB板上的元件尺寸和位置,以及点胶的质量,确保元件安装正确,胶点符合要求。同时,还可对PCB板上的微小焊点进行检测,确保焊点的质量和可靠性。
半导体制造
康耐德智能点胶AOI系统可用于半导体制造中的芯片粘接、引线键合等工艺中的点胶检测,确保胶点的质量和精度,提高半导体产品的性能和可靠性。
电子产品的防水防尘处理
在一些需要防水防尘的电子产品制造中,如手机、平板电脑等,该系统可对产品的点胶密封部位进行检测,确保胶点的完整性、连续性和密封性,防止水分和灰尘进入产品内部,影响产品性能和寿命。
精密电子元件制造
对于精密电子元件,如传感器、电感、电容等,康耐德智能点胶AOI系统能够实现高精度的点胶检测,确保胶点的位置和尺寸精确无误,满足精密元件的制造要求。
FPC点胶检测
在FPC(柔性印刷电路板)的制造中,康耐德智能点胶AOI系统可用于FPC点胶的质量检测,确保胶水的涂覆均匀性、位置准确性等,防止FPC连接处脱离、进入气泡等问题,保证FPC的质量和性能。
胶囊生产线机器视觉检测系统
2026-01-30
胶囊生产线上的机器视觉检测系统,通过非接触式成像和图像分析,能360°自动检测胶囊的外观缺陷(如裂纹、异物、印字不清),替代人工目检,提升药品生产的质量控制效率和合规性。
泡罩包装线机器视觉检测系统
2026-01-30
针对泡罩包装线的机器视觉检测系统,其核心是通过高速成像与智能算法,实现100%在线全检,替代传统人工抽检,主要检测药品/物品缺失、破损、异物、密封不良等缺陷。
药盒印刷缺陷机器视觉检测系统
2026-01-30
一、 为什么需要这样的系统?(必要性) 1. 药品安全与法规合规:药品包装上的信息(如药品名称、剂量、批号、有效期、用法用量)必须100%准确清晰。任何印刷错误(如漏印、错印、模糊)都可能导致严重的用药错误,违反《药品管理法》和GMP(药品生产质量管理规范)等法规。
瓶装药品瓶内异物机器视觉检测系统
2026-01-24
该系统旨在100%全检药品(注射液、西林瓶、口服液、粉针剂等)瓶内的可见异物,如玻璃屑、金属颗粒、毛发、纤维、浮游生物等。
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