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CCD视觉系统在硅锭切割过程中,通过多种技术手段有效预防硅锭损伤,以下是具体措施:

1. 精确的硅锭定位
高精度成像:CCD视觉系统通过高分辨率相机和远心镜头,能够精确捕捉硅锭的位置和形状。
实时反馈调整:系统实时监测硅锭位置,一旦检测到偏差,立即反馈给切割设备进行调整,避免因位置偏差导致的切割损伤。
2. 自动化识别与处理
自动化识别:在上料区,视觉识别系统可以判断硅锭的位置,通过真空吸盘吸取硅锭送入传输带。
智能检测:系统能够识别硅锭表面的缺陷,如杂质、裂纹等,并在切割前进行标记或调整切割路径。
3. 金刚线断线检测
断线检测:在硅锭切片过程中,通过传感器集成在切片机内部检测金刚线断线并立即控制切片机?;跎倬г驳乃鸷?。
通过上述措施,CCD视觉系统能够有效预防硅锭在切割定位过程中的损伤,提高生产效率和产品质量。
胶囊生产线机器视觉检测系统
2026-01-30
胶囊生产线上的机器视觉检测系统,通过非接触式成像和图像分析,能360°自动检测胶囊的外观缺陷(如裂纹、异物、印字不清),替代人工目检,提升药品生产的质量控制效率和合规性。
泡罩包装线机器视觉检测系统
2026-01-30
针对泡罩包装线的机器视觉检测系统,其核心是通过高速成像与智能算法,实现100%在线全检,替代传统人工抽检,主要检测药品/物品缺失、破损、异物、密封不良等缺陷。
药盒印刷缺陷机器视觉检测系统
2026-01-30
一、 为什么需要这样的系统?(必要性) 1. 药品安全与法规合规:药品包装上的信息(如药品名称、剂量、批号、有效期、用法用量)必须100%准确清晰。任何印刷错误(如漏印、错印、模糊)都可能导致严重的用药错误,违反《药品管理法》和GMP(药品生产质量管理规范)等法规。
瓶装药品瓶内异物机器视觉检测系统
2026-01-24
该系统旨在100%全检药品(注射液、西林瓶、口服液、粉针剂等)瓶内的可见异物,如玻璃屑、金属颗粒、毛发、纤维、浮游生物等。
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