药品胶囊检测视觉系统是制药行业高速产线中确保包装完整性与用药安全的关键环节?？的偷轮悄芤┢方耗沂泳跫觳庀低吃诮耗业纳桶跋呱?，有着非常广泛和成熟的应用?？梢酝瓿啥嘀止丶募觳馊挝?。

在药品胶囊检测中的主要应用场景：
1. 胶囊本身的质量检测

    外观缺陷检测：检测胶囊是否有凹陷、划痕、变形、污渍、颜色不均等。

    字符检测：识别和验证胶囊上印刷的品牌名称、标识、剂量等信息是否清晰、正确、无遗漏。

    尺寸和形状检测：确保胶囊的尺寸符合规格，没有变形或损坏。

2. 泡罩包装（Blister Pack）检测

这是最常见的应用之一。胶囊通常被封装在铝塑泡罩板中。

    胶囊有无检测：确保每个泡罩坑内都有一颗胶囊，无漏装。

    胶囊错装/混料检测：检测不同颜色或类型的胶囊是否被正确放置，防止混装。

    异物和碎片检测：检查泡罩内是否有胶囊碎片或其他异物。

    包装完整性检测：检测铝箔封口是否完好，有无破损、起皱、密封不严等问题。

    OCR/OCV读?。憾寥∨菡职迳系呐拧⒂行?、药品名称等印刷信息，确保正确无误。

3. 瓶装（Bottle）检测

当胶囊进行瓶装时，视觉系统可以：

    计数验证：确保每瓶装入的胶囊数量准确。

    瓶内异物检测：在封盖前检查瓶中是否有异物。

    标签检测：检测瓶身上的标签是否正确、有无错贴、歪斜、起泡等。

4. 装盒检测

    药品说明书有无检测：确保每个药盒中都放入了说明书。

    药盒印刷检测：检测药盒上的文字、条码、二维码是否印刷正确、清晰可读。

    数据矩阵码读?。阂┢钒吧贤ǔＳ杏糜谧匪莸氖菥卣舐耄―M码），视觉系统可以高速、高精度地读取并验证，是实现药品追溯的关键环节。


 应用场景

    泡罩包装线：检测铝箔密封与胶囊是否漏装
    瓶装线：识别瓶盖、标签及胶囊完整性
    胶囊生产线前端或末端：剔除空壳、畸形、混色或异物混入的胶囊

? 合规与扩展

    符合GMP、FDA 21 CFR Part 11等医药行业数据追溯要求

可扩展至电子、五金等其他行业缺陷检测

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