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康耐德智能芯片焊球有无及高度3D视觉检测系统是半导体封装和后道制程中的关键质量控制环节。
采用高精度3D视觉传感器、专业光学系统、高速图像处理软件和AI算法实现对芯片封装完成后,对芯片底部或基板上的焊球进行快速、无损的全面检测。

系统可以检测是否存在缺球、多球等致命缺陷,缺球会导致该引脚电气连接失效,整个芯片可能无法工作或性能不稳定。
精确测量每一个焊球的绝对高度、共面性,所有焊球顶点是否在同一个平面上,确保每个焊球在熔化后能形成可靠的机械和电气连接
同时还具备检测焊球直径、体积、焊球位置偏移、焊球形状缺陷等功能
系统能够自动识别芯片区域,精准定位每一个焊球,即使存在轻微的位置偏移,实现微米级甚至亚微米级的高度测量精度,应对日益微小的芯片焊球,毫秒级内完成一整颗芯片的扫描和判定,满足生产线节拍。
针对晶圆级芯片尺寸封装,可以在划片前对整个晶圆上的芯片凸点进行检测。
康耐德智能芯片焊球有无及高度3D视觉检测系统是现代高端半导体制造中不可或缺的“质量守门员”。它通过非接触式的3D测量技术,实现了对焊球质量的定量化、自动化、全检化,极大地提升了生产良率
芯片封装哪些工序需要点胶
2026-03-22
在芯片封装的全流程中,点胶工艺主要承担着粘接、保护、导热、导电和密封五大功能。几乎所有需要将两种材料结合或?;ば酒馐芑肪秤跋斓幕方冢蓟嵘婕暗降憬?。
视觉系统能够应用在哪些工序的芯片封装点胶检测中
2026-03-22
在芯片封装的点胶工序中,视觉系统是保证工艺质量的核心。点胶主要用于芯片粘接、底部填充、包封和精密涂覆,这些环节的缺陷往往会导致芯片功能失效。
TWS无线耳机密封点胶缺陷视觉检测系统
2026-03-22
TWS无线耳机密封点胶缺陷视觉检测系统
FPC胶线最终质量视觉检测
2026-03-15
FPC上的胶线(通常指补强胶、粘接胶或密封胶)最终质量视觉检测是3C电子制造中非常关键的环节。由于FPC本身柔软、易变形,且胶线反光特性复杂,这对视觉检测系统提出了较高的要求。
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