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胶囊异物与碎片机器视觉检测系统主要用于制药、保健品行业,在胶囊填充后、包装前,对胶囊(主要是明胶胶囊)进行100%在线全检,旨在剔除含有异物(金属、毛发、塑料、黑点等)或胶囊本身存在缺损、碎片、裂缝、缺角、长度异常等缺陷的产品,确保最终产品的安全性与完整性。

系统核心目标
1. 异物检测:识别胶囊内容物中非预期存在的杂质。
2. 碎片/外观缺陷检测:识别胶囊壳体的物理损伤。
3. 高速高精度:适应生产线速度(通常可达每分钟数万粒),漏检率和误检率极低。
4. 零接触:避免对药品造成二次污染。
5. 数据追溯:记录缺陷图像、类型、时间,符合GMP规范。
选择与评估系统的关键点
1. 检测能力:针对您的具体产品(内容物性质、胶囊颜色),要求供应商提供EPV测试,用您的实际样品验证系统的检出率(尤其是最微小、最难检的缺陷)。
2. 速度与产能:系统最大处理速度必须高于您的生产线最高速。
3. 稳定性与误剔率:在长时间运行下,性能是否稳定?误剔率是否在可接受范围内(通常要求<0.1%)。
4. 易用性与维护:参数调整是否方便?是否具备自学习功能?更换产品规格时是否容易切换配方?
5. 合规性与认证:系统设计是否符合GMP要求(易于清洁、无污染风险)?电气部分是否有安全认证?
6. 供应商经验:在制药行业,特别是胶囊检测方面的成功案例至关重要。
现代胶囊异物与碎片检测系统已从传统的单一视觉检测,发展为融合多模态成像(可见光、X光、高光谱) 与 人工智能 的综合性智能检测平台。它不仅能“看到”,更能“理解”和“判断”,是保障药品安全、提升品牌信誉、实现生产自动化与数字化的关键设备。
在实施前,务必进行充分的样品测试和现场验证,以确保系统能满足您特定的、严苛的质量标准。
胶囊生产线机器视觉检测系统
2026-01-30
胶囊生产线上的机器视觉检测系统,通过非接触式成像和图像分析,能360°自动检测胶囊的外观缺陷(如裂纹、异物、印字不清),替代人工目检,提升药品生产的质量控制效率和合规性。
泡罩包装线机器视觉检测系统
2026-01-30
针对泡罩包装线的机器视觉检测系统,其核心是通过高速成像与智能算法,实现100%在线全检,替代传统人工抽检,主要检测药品/物品缺失、破损、异物、密封不良等缺陷。
药盒印刷缺陷机器视觉检测系统
2026-01-30
一、 为什么需要这样的系统?(必要性) 1. 药品安全与法规合规:药品包装上的信息(如药品名称、剂量、批号、有效期、用法用量)必须100%准确清晰。任何印刷错误(如漏印、错印、模糊)都可能导致严重的用药错误,违反《药品管理法》和GMP(药品生产质量管理规范)等法规。
瓶装药品瓶内异物机器视觉检测系统
2026-01-24
该系统旨在100%全检药品(注射液、西林瓶、口服液、粉针剂等)瓶内的可见异物,如玻璃屑、金属颗粒、毛发、纤维、浮游生物等。
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